1-amaliy mashgpulot loyixa-texnikaviy va montaj texnologik xujjatlari bilan tanishish

8-AMALIY MASHGpULOT

Mexanik jixozlarni montaj qilish tartibini oprganish.

Maydalagichlarni montaj qilish quyidagicha amalga oshiriladi:

Anker boltlar quduqchalarga qopyilib, quduqchalarga 1:3 tarkibli sement qorishmasi quyiladi. 60 % ga qotgach maydalagich montaji davom ettiriladi. Maydalagich fundamentga shunday oprnatilishi kerakki, veretina tik holatda boplishi, fundament boltlari teshik devorlariga tegmasligi kerak.

Maydalagich tom yopqichda oprnatilsa, rezina prokladkalar stanina lapalari ostiga va tom yopqich ostki tomonidagi bolt kallaklari tomonidan qopyiladi. Gilofli rezina prokladkalarni oprnatishda dastlab boltga gilof, sopngra prokladka va qopqoq kiydiriladi

Maydalagichning holati obtarozi va chizgichni chasha ustiga qopyib tekshiriladi. Gorizontallikdan ogish 1000 mm. diametrga 0,02-0,05 mm.dan oshmasligi lozim. Maydalagich holati fundament va amortizator orasiga yupqa tunuka prokladka qopyib tekislanadi. Sopngra boltga lapa ustidan rezina prokladka (qalpoqchali) qopyilib gaykalar bir tekis tortiladi.

Maydalagich tozalanadi va moylanadi. Bopyalmagan yopzalar 0,5% li sodali issiq suv bilan yuviladi. Qozon, baraban ham yuvilib, quritiladi va artiladi. Moy vannasiga taxometr korpusidagi teshik orqali kerosin solinib, 4-5 min. elektrodvigatel ishlatiladi. Sopngra stanina pastidagi tiqin olinib, kerosin topkiladi. Vannaga toza moy solinib, 5-6 min. elektrodvigatel ishlatiladi. Kerosin qoldigi bilan aralashgan moy topkib tashlanadi, sopngra 3 l. I-12 moyi quyiladi.

Sopngra maydalagich baraban va qopqoqsiz sinaladi. Vertikal valning aylanishiga eptibor beriladi. Agar taxometr strelkasi ogsa, val topgri aylanayapti. Sopngra baraban yigiladi. Vertikal valning konus qismi va barabanning asosidagi konus qismi vazelin bilan yupqa moylanadi. Baraban veretenoga kiydirilib, gayka qotiriladi va vintlar stoporlanadi.

Tarelka tutqichda tarelkalar raqamlari bopyicha yigiladi. Sopngra u barabanga qopyiladi. Rezina prokladka qopyilib, baraban qopqogi yopiladi. Rezba moylanib, qotirish halqasi tortiladi. Undagi O belgisi baraban qopqogidagi shunday belgi bilan mos tushishi lozim.

Muftalar yordamida biriktiriladigan birikmalarni montaj qilish ketma-ketligi quyidagicha:

a) mashina, elektrodvigatel va reduktor loyiha holatiga qopyiladi;

b) birikadigan vallarning gorizontalligi va paralelligi tekshiriladi;

v) obtarozi, chizgich va shup yordamida vallar dastlabki sentrovka qilinadi.

Bopylama yopnalishda vallarning siljishi zazor qiymati bopyicha tekshiriladi.

Vallarning paralelligi chizgich yordamida aniqlanadi. Ikki yarim muftaning silindrik sirtlaridagi nomuvofiqligi 0,05 mm.dan oshmasligi lozim.

YArim muftalarning burchakli siljishi ular orasiga 4 nuqtada shup qopyib koprib tekshiriladi.

Elektrodvigatel, reduktor va mashina vallari markazlashtiruvchi moslama yordamida tekshirilib, yakuniy qotiriladi. Bunda ham tekshirish 4 nuqtada amalga oshiriladi.

YArim muftalar orasidagi zazorning kattaligi 0,03 mm. dan oshmasligi lozim. Aks holda podkladka qopyish yoki ularni gorizontal kopchirish bilan sentrovka qilinadi.

9-AMALIY MASHGpULOT

Aralashtirgichlarni montaj qilishni oprganish.

Aralashtirgichlar montaji. Sanoat tizimlarida turli tipdagi aralashtirish qurilmalari ishlatilib ularda asosan suyuqliklar pastasimon materiallar, quriq moddalar aralashtiriladi. Bu tur qurilmalarni montaj qilishda tubandagilarga eptibor berish kerak:

-jixoz yoki qurilma montaj maydoniga kelishida uni qabul qilinganligi topgprisidagi dalolatnoma bor yoki yopqligi, topliq rasmiylashtirilgan va barcha ishtirokchilar tomonidan imzolanganligi;

-aralashtirgichning texnik pasporti borligi, jamlanma tarkibida barcha qismlarning mavjudligi;

-aralashtirgich tayanchlarining mahkamlanish joylari sapfalar va bolt joylarining butunligi;

-fundamentlarning butunligi, mustaxkamligi talab darajasida ekanligi, fundamentlarni qabul qilinganligi haqidagi dalolatnoma mavjudligi;

- montaj instrumentlarining mavjudligi va etarliligi;

- aralashtirgichning ogpirligidan kelib chiqib uni qoptarish va tushirish moslamalarining mavjudligi, zaruriy holatlarda qopshimcha kuchlarni yoki texnikalarni jalb qilish imkoniyatlari;

- aralashtirgichni fundamentlarga montaj qilishda fundament va sapfa oroligpida rezina podushkaning mavjudligi;

- aralashtirgich boltlarini tortishda qarama-qarshi tomonli tortish usulini qullash;

- aralashtirigch kompleksi tarkibidagi dastgoxlarning opzaro gorizontalligini obtarozi yordamida tekshirish

-montaj ishlari tugagandan keyin belgilangan tartibda sinov ishlarini olib borish;

- montaj ishlari tugaganligi topgprisida tegishli ishni qabul qilish-topshirish dalolatnomasini topzish;

Preslash qurilmalari va ularni montaj qilish

Sanoat tizimlarida plastik massalarni, yarim quruq va quruq Aralashmalarni, sochiluvchan, tolali materiallarni presslash uchun turli tipdagi presslash qurilmalari ishlatiladi.. Bu tur qurilmalarni montaj qilishda tubandagilarga eptibor berish kerak:

-jixoz yoki qurilma montaj maydoniga kelishida uni qabul qilinganligi topgprisidagi dalolatnoma bor yoki yopqligi, topliq rasmiylashtirilgan va barcha ishtirokchilar tomonidan imzolanganligi;

-apressning texnik pasporti borligi, jamlanma tarkibida barcha qismlarning mavjudligi;

-press tayanchlarining mahkamlanish joylari sapfalar va bolt joylarining butunligi;

-fundamentlarning butunligi, mustaxkamligi talab darajasida ekanligi, fundamentlarni qabul qilinganligi haqidagi dalolatnoma mavjudligi;

- montaj instrumentlarining mavjudligi va etarliligi;

- aralashtirgichning ogpirligidan kelib chiqib uni qoptarish va tushirish moslamalarining mavjudligi, zaruriy holatlarda qopshimcha kuchlarni yoki texnikalarni jalb qilish imkoniyatlari;

- aralashtirgichni fundamentlarga montaj qilishda fundament va sapfa oroligpida rezina podushkaning mavjudligi;

- aralashtirgich boltlarini tortishda qarama-qarshi tomonli tortish usulini qullash;

- aralashtirigch kompleksi tarkibidagi dastgoxlarning opzaro gorizontalligini obtarozi yordamida tekshirish

-montaj ishlari tugagandan keyin belgilangan tartibda sinov ishlarini olib borish;

- montaj ishlari tugaganligi topgprisida tegishli ishni qabul qilish-topshirish dalolatnomasini topzish;
Xumdonlarni montaj qilish
Dastlab vedomost bopyicha pech qismlarining topliqligi va fundament tekshiriladi.

Montaj karkas devorlarini yigishdan boshlanadi. U fundamentga qopyilgach, rama montaj qilinadi.

Konveyerni oprnatishdan oldin 3 ta bopylama sim tortiladi. CHetki simlar zanjir opqlaridan, oprtadagi sim esa pechning opqidan optadi. SHu simlar bopyicha gisht teriladi, optxona oprnatiladi. Optxona ramasi bilan gisht orasida 5 mm. qalinlikdagi asbest list oprnatiladi. Kopzatish lyuklari shoqul va obtarozi yordamida oprnatiladi. Lyuk korpusi 3-5 mm. li asbest karton bilan oprnatiladi. Non sifatli chiqishi uchun pech topsiqlari juda yaxshi bekitilib, tashqi tomonidan asbest list bilan oprab chiqiladi.

Konveyer yopnaltiruvchilarini oprnatishdan oldin, ularning opqlari tekshiriladi. YOpnaltiruvchilar zanjir opqlari bopyicha obtarozi bilan gorizontalligini tekshirib oprnatiladi. Kronshteynlari gisht devorga mahkam qotiriladi

Yigma birliklar quyidagi ketma-ketlikda oprnatiladi:

1) etakchi val rama va podshipniklari bilan;

2) pastki yopnaltiruvchilar kronshteyn va rama bilan;

3) taranglovchi val podshipniklari va ramasi bilan;

4) yuQ ori yopnaltiruvchilar kronshteynlar bilan.

Gisht terish tugagach va pishirish kamerasi optxonasi tayyor boplgach, konveyer zanjirlari blok-yuldopzchalarga oprnatilib, lyulkalar mahkamlanadi.

Konveyerni ishga tushirishdan oldin, konveyer zanjiri grafitli kerosin bilan, opzatma zanjiri - I-30A markali industrial moy bilan, sharikopodshipniklar-universial UTS -1 moyi bilan moylanadi, chervyakli reduktorga I - 40 A moyi qopyiladi.

Konveyer dastlab qoplda aylantirib kopriladi. Zanjir juda tarang boplmasligi kerak, zanjir zvenolari tishli gildirakka yaxshi ilashishi va yopnaltiruvchi yaxshi yotishi kerak. Lyulkadan pishirish kamerasining poligacha 890 mm. boplishi lozim. Sopngra, 3 soat davomida elektrodvigatel yordamida obkatka qilinadi.

10-AMALIY MASHGpULOT

Ventilyator va nazorat oplchov vositalarni montaj qilish
Ventilyatorlarni montaj qilish Ventilyatorlar havo sovutgichlarda va kondinsionerlarda sovutilgan havoni sexga haydash uchun, quritish uskunalarida quruq havoni haydash va boshqa maqsadlarda ishlatiladi.

Kimyo sanoati korxonalarida markazdan qochma va opq-ventilyatorlar ishlatiladi. Markazdan qochma ventilyatorlar kichik bosimli (1000 MPa gacha), oprta bosimli (1000-3000 MPa) va yuqori bosimli (3000-12000 MPa) bopladi.

Opq ventilyatorlar 40-340 MPa bosimga mopljallangan. Ularning tuzilishi quyidagicha:

Toprt parrakli ventilyator gildiragi topppadan-topgri elektrodvigatel valiga oprnatilgan. Elektrodvigate esa silindrik gilof ichida oprnatilgan. Gilof uchburchakli poplat asosga qotirib qopyilgan.

Ventilyatorlar montaji quyidagi tartibda olib boriladi:

1. Ventilyatorning opq chiziqlari belgilanadi;

2. Ishchi gildirakning balansirovkasi tekshiriladi;

3. Gilofning topgri joylashganligi tekshiriladi;

4. Ventilyator joyiga qopyiladi;

5. Korpus qotiriladi va ventilyator sinaladi.

Ventilyator ishchi gildiragining balansirovkasi uni qopl bilan aylantirish yopli bilan tekshiriladi. Aylantirilganda gildirak istalgan holatda topxtashi kerak. Ventilyatorni yigilgan holida oldindan belgilangan chiziqlar bopylab joyiga qopyiladi.

Ventilyator vali gorizontal holatda turishi kerak. Buning uchun kerak boplganda stanina tagiga poplat qistirma (prokladka) qopyish mumkin. Tekshirishdan keyin ventilyator fundamentga yoki maydonchaga (kerak boplganda vibrohimoya orqali) qotiriladi.

Ventilyatorni ishlatishdan oldin ishchi gildirak va gilof orasida begona predmetlarning boplmasligi, gildirakning bopsh aylanishi tekshiriladi. Fildirak gilofga tegmasligiga ishonch hosil qilgandan sopng, ventilyatorni ishga tushirish mumkin. Elektrodvigatel koppincha ventilyator bilan birga oprnatiladi, keyin havo trubalari ulanadi.

Montaj qilingan ventilyator quyidagi talablarga javob berishi kerak:

1) ventilyator bir maromda, turtkisiz va qattiq shovqinsiz ishlashi kerak;

2) havo sopradigan teshigiga temir setka oprnatish kerak;

3) gilofning ichki yopzasi tekis, qovariqsiz boplishi kerak.

Markazdan qochma ventilyatorlarni yigishda ruxsat etilgan

chetlanishlar

8 - jadval

Ventilyator	Gildirakka ruxsat etilgan urish qiymati, mm.		Val va teshik diametrlari orasidagi farq, mm.
Raqami	Radial	Bopylama
2-6 8-12 14 va undan ortiq	1 2 3,5	2 3 5	4 8 12

Nazorat – oplchov asboblarini montaj qilish Nazorat-oplchov asboblari shunday joylashtiriladiki, ish davomida ulardan foydalanish qulay boplishi, ishning aniqligi tapminlanishi kerak.

Ularni montaj qilishning 2 yopli bor: joyida (shitsiz) - devorda, ustunda, jihozda hamda shitda va boshqarish pultida. Montaj qilish yopli asboblar konstruksiyasi va bir nechta asbobning bir joyda mujassamlashganiga qarab tanlanadi.

Shitsiz montaj qilish asbob konstruksiyasi shit uchun mopljallanmagan taqdirda qopllaniladi - manometrlar, sarf oplchash asboblari va boshqalar. SHuningdek, shitda montaj qilish iqtisodiy jihatdan tejamsiz boplgan hollarda ham jihozlar joyida oprnatiladi.

Koppgina ishlab chiqarilgan asboblar devorda montaj qilish uchun mopljallangan, shuning uchun ular uchburchak, toprtburchak, aylana korpuslarda ishlangan. Devorda montaj qilishda avval devorga yogoch, plastmassa yoki metall shit oprnatiladi, sopng asbob vintlar bilan mahkamlanadi.

SHitli montaj qilish asboblarning bir joyda mujassamlanishiga, mashina va apparatlar ishini kopzatib turishga, ularni atrof- muhitining salbiy tapsirlaridan saqlashga imkon beradi.

11-AMALIY MASHGpULOT
Tapmirlash usullari va metodlari
Tapmirlash usullari va metodlari. Tapmirni tashkil qilishning usullari markaz- lashtirilgan, markazlashtirilmagan va aralash.

Markazlashtirilgan usulda barcha tapmirlash ishlari, ayrim TXK ishlari ham, bosh mexanikka bopysunadigan mexanika sexining ishchilari tomonidan amalga oshiriladi. Bu usul bir tipdagi mashinalar kopp boplgan korxonalarda, tashish oson boplgan kichik jihozlar kopp boplgan joylarda qopllaniladi.

Markazlashtirilmagan usulda tapmir va TXKlar ishlab chiq arish sexlarining tapmirlovchilari (slesar, sozlovchi, elektriklar) tomonidan shu sex mexanigi boshchiligida amalga oshiriladi. Tapmirlash ustaxonasi bajarib boplmaydigan ishlarni bajarib, ehtiyot qismlar tayyorlab beradi.

Aralash usulda KT dan boshqa tapmirlar va TXK lar sex ishchilari tomonidan, KT esa tapmirlash ustaxonasi tomonidan amalga oshiriladi.

Tapmirlashning individual, qismli, ketma-ket qismli va agregat metodlari mavjud.

Individual metodda jihozni ajratganda olingan detal tapmirlanib shu jihozning opziga qopyiladi. YAroqsiz detallar yangilanadi. Bu metod korxonada shu jihoz soni kam boplsa (avtoklav,

quritkich, idish yuvish mashinalari), qopllaniladi. Bunda jihozlarning ishsiz turib qolish vaqti kopp bopladi.

Qismli metodda nosoz detal olinib, oprniga yangisi qopyiladi, eskisi tapmirlanib saqlanadi. Bu usul bir xil jihozlar kopp boplsa (elektrodvigatel, nasos, maydalagich ) qopllaniladi. Bunda tapmirlash vaqti qisqarib, tapmir tannarxi pasayadi.

Ketma-ket qismli metodda alohida yigma birliklar uning xizmat muddatiga qarab, ishdan keyin ketma-ket tapmirlanadi (Reduktor). Agregat usulda mashina butunlay yangisiga yoki tapmirlanganiga almashtiriladi. Eskisi kapital tapmirga yuboriladi (nasos, maydalagich).

Tapmirning asosiy hujjatlariga quyidagilar kiradi: JT bopyicha umumiy yopriqnoma, OpT bopyicha yopriqnoma, KT yopriqnomasi, KT ga qopyilgan umumiy texnik shartlar, KT texnik shartlari, tapmir chizmalari, detal va yigma birliklar katalogi, ehtiyot qismlar sarf normasi, materiallar sarf normalari tapmirning asosiy hujjatlari hisoblanadi.

Tapmir hujjatlariga, shuningdek quyidagilar kiradi:

1-shakl. ROT ning yillik grafigi;

2-shakl. Smenani qabul qilish - topshirish jurnali;

3-shakl. Jihozni tapmirdan qabul qilish akti;

4-shakl. Avariya akti;

5-shakl. Tapmirni boshqa muddatga kopchirish akti;

6-shakl. Nuqsonlar vedomosti;

7-shakl. Tapmir smetasi.

Bosh mexanik vazifasiga quyidagilar kiradi:

- jihozni texnik nazorat qilish (texnologik, sanitar-texnik, stanok parki, energetik boplmagan taqdirda- sovutgich, isitgich va elektr jihozlarni);

- keladigan jihozlarni hisobga olish, siyqalangan mashina va apparatlarni opz vaqtida almashtirish va topldirish ishlarini tashkil etish;

- texnologik jihozni topgri ishlatilishini tekshirish. Tekshirish sex va uchastka boshliqlari bilan birga olib boriladi;

- ROT ishlarining oylik, yillik rejasini topzish va uni bajarishni tapminlash;

- nuqsonlar vedomosti va kapial tapmirlash smetasini topzish;

- asosiy va yordamchi korxonalarda jihozni opz vaqtida tapmirlash va montaj qilish;

-jihozning opz vaqtida ishga tushishini nazorat qilish ;

- bino va qurilmalar texnik holatini nazorat qilish , ularni tapmirlash va kengaytirish ishlarini olib borish;

- avariya sabablarini tekshirish, avariya oldini olish va uni bartaraf qilish ishlarini tashkil qilish ;

- korxonani issiq va sovuq suv, bugp, sovuqlik, elektroenergiya, siqiq havo bilan tapminlash, hamda isitish, ventilyasiya, kanalizatsiya, suv bilan tapmin qilish sistemasini topgri ishlatishni tashkil etish;

- jihoz, bino, qurilmalarning pasportini topzish;

- korxona kuchi bilan qilinadigan qurilish va montaj ishlari, rekonstruksiya, texnik jihozlash ishlarining reja va smetasini topzish.


12-AMALIY MASHGpULOT

Issiqlik qozoznlarni va qurilmalari ishga tushirishni oprganish.
Дастлаб рopйхат бopйича печ qисмларининг тopлиqлиги ва фундамент текширилади.

Монтаж каркас деворларини йигишдан бошланади. У фундаментга qopйилгач, рама монтаж qилинади.

Конвейерни opрнатишдан олдин 3 та бopйлама сим тортилади. Четки симлар занжир opqларидан, opртадаги сим eса печнинг opqидан opтади. Шу симлар бopйича гишт терилади, opтхона opрнатилади. opтхона рамаси билан гишт орасида 5 мм. qалинликдаги асбест лист opрнатилади. Кузатиш люклари шоqул ва обтарози ёрдамида opрнатилади. Люк корпуси 3-5 мм. ли асбест картон билан opрнатилади. Нон сифатли чиqиши учун печ тopсиqлари жуда яхши бекитилиб, ташqи томонидан асбест лист билан opраб чиqилади.

Конвейер йopналтирувчиларини opрнатишдан олдин, уларнинг opqлари текширилади. Йopналтирувчилар занжир opqлари бopйича обтарози билан горизонталлигини текшириб opрнатилади. Кронштейнлари гишт деворга маhкам qотирилади

Йигма бирликлар qуйидаги кетма-кетликда opрнатилади:

1) етакчи вал рама ва подшипниклари билан;

2) пастки йopналтирувчилар кронштейн ва рама билан;

3) тарангловчи вал подшипниклари ва рамаси билан;

4) юqори йopналтирувчилар кронштейнлар билан.

Гишт териш тугагач ва пишириш камераси opтхонаси тайёр бopлгач, конвейер занжирлари блок-юлдузчаларга opрнатилиб, люлкалар маhкамланади.

Конвейерни ишга туширишдан олдин, конвейер занжири графитли керосин билан, узатма занжири - И-30А маркали индустриал мой билан, шарикоподшипниклар-универсиал УЦ -1 мойи билан мойланади, червякли редукторга И - 40 А мойи qopйилади.

Конвейер дастлаб qopлда айлантириб кopрилади. Занжир жуда таранг бopлмаслиги керак, занжир звенолари тишли гилдиракка яхши илашиши ва йop6н4налтирувчи яхши ётиши керак. Люлкадан пишириш камерасининг полигача 890 мм. бopлиши лозим. Сopнгра, 3 соат давомида eлектродвигател ёрдамида обкатка qилинади.

13-AMALIY MASHGpULOT

Quritgichlarni tapmirlashni oprganish.

Qуритиш жихозларини монтаж qилиш.

Саноат тизимларида турли типдаги qуритиш жихозлари мавжуд. Уларни монтаж qилишда тубандагиларга эътибор бериш керак:

-жихоз ёки qурилма монтаж майдонига келишида уни qабул qилинганлиги тopgpрисидаги далолатнома бор ёки йopqлиги, тopлиq расмийлаштирилган ва барча иштирокчилар томонидан имзоланганлиги;

-qурилманинг техник паспорти борлиги, жамланма таркибида барча qисмларнинг мавжудлиги;

-qурилма таянчларининг маhкамланиш жойлари цапфалар ва больт жойларининг бутунлиги;

-фундаментларнинг бутунлиги, мустахкамлиги талаб даражасида эканлиги, фундаментларни qабул qилинганлиги hаqидаги далолатнома мавжудлиги;

- монтаж инструментларининг мавжудлиги ва етарлилиги;

- жиhознинг оgpирлигидан келиб чиqиб уни qopтариш ва тушириш мосламаларининг мавжудлиги, зарурий hолатларда qopшимча кучларни ёки техникаларни жалб qилиш имкониятлари;

- qурилмани фундаментларга монтаж qилишда фундамент ва цапфа оролиgpида резина подушканинг мавжудлиги;

- qурилма больтларини тортишда qарама-qарши томонли тортиш усулини qуллаш;

- qурилма комплекси таркибидаги дастгохларнинг opзаро горизонталлигини обтарози ёрдамида текшириш

-монтаж ишлари тугагандан кейин белгиланган тартибда синов ишларини олиб бориш;

- монтаж ишлари тугаганлиги тopgpрисида тегишли ишни qабул qилиш-топшириш далолатномасини тузиш;

14-AMALIY MASHGpULOT
Nasos va truboprovodlarni tapmirlash

• 
  Nasoslarni tapmirlash
  

Markazdan kochma nasoslarda asosan rezina manjetlar yeyiladi. Buning asosiy sababi nasos suyukliksiz, salt ishlashidir. Manjetlar yangisiga almashtiriladi. Val buyinchasi yeyilganda val nakonechnigi almashtiriladi. Ish gildiragi konus yoki kopkokka tegib kolsa (sababi, nasos notutri yigilsa, val egri yoki ish gildiragi deformatsiyalansa) nasos shovkin bilan ishlaydi. Bunda nasos darxol ishdan tuxtatiladi, kismlarga ajratiladi va nuksonlar bartaraf kilinadi.

Rotatsion nasoslarda bronza vtulkalar, prokladka, salgpnik joylanmasi, nasos kopkogi va korpusi, val buyinchasi tez ishdan chikadi. Tapmirlashda nasos tulik kismlarga ajratiladi. Detallar yuviladi, kurikdan utkaziladi, ulchovlar utkazilib, yeyilish darajasi aniklanadi. Kuyidagi jadvalda nasos asosiy detallarining normal va ruxsat etilgan ulchamlari, yigma birliklar sxemalari, nuksonlar turlari tasvirlangan.

Kupincha kuyidagi detallar ishdan chikadi: ishchi gildirak, yunaltiruvchi apparat, tebratish podshipniklari, labirintli zichlagich.

Nasosni remontga tuxtatishdan oldin suruvchi va xaydovchi kuvurlarning xalkasi yopiladi va nasos suvdan bushatiladi, sungra barcha nazorat-ulchov asboblar yechiladi, tusiklar olinadi, yuritma mufta ajratiladi.

Tahmir paytida kuyidagi ishlar bajariladi.

1. 
   korroziya, koldik va iflosliklardan nasos korpusi va ishchi gildirak pulat shyotka bilan tozalaniladi;
   
2. 
   podshipnik moy kamerasi tekshiriladi, kerosin bilan yuviladi yoki yangisiga almashtiriladi;
   
3. 
   salgpniklar va labirint zichlagichlar tekshiriladi.
   

Nasosni ishlatganda sovuk suv uchun yogli ip-gazlama

koplama, xarorati 100 S dan yukori bulgan suyukliklar uchun

esa asbest koplama ishlatiladi. Nasos vali katta tezlik bilan aylangani uchun salgpnik va zichlagichlarga ehtibor berish kerak. Salgpnikni notugri yoki nourin tortilganda val kizib ketishi yoki salgpnik koplama ishdan chikishi mumkin.

• 
  porshenli nasoslarni tapmirlash. Asosan kuyidagi detallar ishdan chikadi: tsilindr va porshenli x,alka sirti, porshengp shtoki va yunaltiruvchi vtulka; klapan va salgpnik zichlagichlarning kistirmasi.
  

Nasos tsilindri uning sirtida 0,1 mm. oshadigan darajada gadir-budirlik bulgan takdirda tahmirlanadi. TSilindrga tokarlik stanogida ishlov beriladi. SHtokning tashki siykalangan sirti jilvirlanadi. SHtok tahmirlangandan sung, salgpnik zichlagich vtulkasi va ustun vtulkasi yangisiga almashtiriladi. SHtokning salgpnik zichlagichlari (tsilindrning yukori kismida joylashgan) yangisiga almashtiriladi.

Tahmirlangan porshenli nasoslar kuyidagi talablarga javob berishi kerak: tsilindr ellipsligi va konusligi 0.02 mm. oshmasligi, ishchi sirti tekis va sillik bulishi lozim. Nasosni yikkandan sung, suyuklik yuborilib, germetiklikka sinaladi.

• 
  Ventilyatorlarni tapmirlash
  

Ventilyatorlarda kupincha kuyidagi nuksonlar va nosozliklar kopzatiladi.

9. 
   Ventilyator valining elektrodvigatelgp vali bilan notugri tsentrovka qilish, rotor vibratsiyasi yoki moylashning kamligi natijasida podshipniklar va val buynining siykalanishi;
   
10. 
    CHang, temperaturasi yukori bulgan gazlar tahsiri natijasida gildirak parragining va kojuxning siykalanishi.
    

Ventilyatorlarni tapmirlash uchun alox,ida kismlarga ajratib, podshipniklar, val, kojux, rotor parragi astoydil kurib chikiladi.

podshipniklar valda tutri zich utirishi uchun ular dastaval vanada mineral moy bilan 90 S gacha kizdiriladi. podshipniklar yukorida aytilgandek urnatiladi.

Vallarni tapmirlashda uning buyinchasi payvandlash va jilvirlash yuli bilan tiklanadi. Bunda val

sinmasligining oldini olish kerak.

Val buyni va tsapfa kismlari metalizatsiya yuli bilan tahmirlanadi, bunda solinadigan katlam kalinligi 10 mm. dan oshmasligi lozim. K,iyshaygan vallar sovuk yoki issik usullar bilan tutrilanadi. Issik usul val diametri 50 mm. va undan katta bulgan takdirda ishlatiladi. SHponka arikchalari, opzilgan rezgpbalar yukorida aytilgan yul bilan tahmirlanadi.

Markazdan kochma ventilyatorlar Cm4, Cm5,Cm45 pulatdan tayyorlanadi.

• 
  Truboprovodlarni tapmirlash
  

SHisha truboprovodlar tahmirlanmaydi, yangisiga almashtiriladi. Ularni kesishda 1 mm. diametrli nixrom sim ularga uraladi va 36 v. kuchlanishli tok manbaiga ulanadi. Sim ochik va kizil rangga kirganda ochiladi va suv sepiladi. Trubalar uchlari yirik donador karborund tosh bilan tozalanadi.

Konusli yoki shtutserli truboprovodlarni almashtirishda, ular odatda payvandlanadi. Ayrim x,ollarda esa konus va shtutser trubaga urnatiladi.

Truba uchi razvalgptsovkalanadi va birikma germetikligi tapminlanadi. SHtutser truba buylab siljimasligi uchun uni bir necha joyi trubaga kavsharlanadi. Tahmirning bu usuli sodda, kam vakt talab kiladi (15 min) va bunda truboprovodning xizmat muddati opzayadi.

Ef opzatiladigan truboprovodlar tapmirlashdan oldin kaustik soda eritmasi bilan va issik suv bilan yuviladi, sungra trubalar uchlari kuydiriladi. Bunda razvalgptsovkalash osonlashadi.

Trubalarning egilish joylarida ularning kesim yopzasi 10% dan ortik kamaymasligi lozim. Aks xolda bu yerda bosim oshadi, yog isiydi va napor kamayadi.

Ulanish joylaridagi payvand choklari zanglab teshiladi. Teshiklar payvandlanadi. Gidropparaturalar ulanish joylarida konussimon shtutser rezgpbasi yeyilganda, ular almashtiriladi.

Tahmirlangan truboprovodlar sikilgan xavo yuborilib, germetikka tekshiriladi, sungra ishga tushiriladi.

X,avo trubalari ulanish joylarida yoki pnevmoarmatura urnatish joylarida nuksonlar paydo buladi. Bunda zichlagichlar almashtiriladi. Nuksonli joylar shisha material lentasi yoki epoksid yelim shimdirilgan ip gazlama lenta bilan uraladi.

• 
  plastinali isitgichlarni tapmirlash
  

Nuksonli plastinalarni almashtirishda ulardan ung yoki chapligiga ehtibor berish lozim(47- rasm). Yangi plastinalar tayyorlovchi - zavod tomonidan tapminlanadigan teshiksiz plastinalardan tayyorlanadi. Ekspluatatsiya paytida asosan rezina prokladkalar ishdan chikadi. Buning asosiy sababi sektsiyalardagi maxsulot va suvdan yukori temperaturasi yoki rassolning agressivligi, shuninglek mexanik shikastlanishlar bulishi mumkin.

Agar plastinalar maksimal sikilgada (xar bir plastinaga 0,2 mm) suyuklik okishi tuxtamasa, prokladka almashtiriladi, buning uchun apparat ochiladi, plastinadan rezina prokladka olib tashlanadi va plastina gilofi, yangi prokladka BR-1 markali benzin bilan yuviladi.

prokladkalarni yelimlashda 78- BTSS tipidagi yelimdan foydalaniladi. Buning uchun yelim dastlab aralashtiriladi. prokladka va gilofda jilvir kogoz yordamida gadir- budirliklar xosil kilinadi. BR-1 benzini bilan yogsizlatiriladi, 10-15 minut kuritiladi. Sungra gilof va prokladkaga kistochka yordamida yelimning 1 katlami surtiladi. Bunda yelim katlamida xavo pufakchalari

bulmasligi lozim. 10 minut kuritilib, ikkinchi katlam yelim surtiladi va 1-3 minut davomida kuritiladi.

prokladkani extiyot bulib, gilofga joylashtirib kul bilan kisiladi yoki rezina rolik dumalatiladi. Yuksiz 24 soat davomida ushlab turilib, plastinadagi ortikcha yelim artib olinadi, talgpk sepilib plastinalar yigiladi. Sungra

1. 
   35 Mpa bosim ostida sovuk suv bilan sinovdan utkaziladi. Sungra apparat ochiladi, kopzatiladi, yelimning ortikchasi artib tashlanadi va kayta yigilib ishga tushiriladi.
   

• 
  Separatorlarni tapmirlash
  

Separtorning asosiy tez ishdan chikadigan kismlari markazdan kochma friktsion mufta kolodkalari, sharikli podshipniklar, tayanch prujinalari, chervyakli gildirak, prokladkadan iborat.

Separatorning kichik tahmirida, uni fundamentdan olmasdan nakladkalar almashtiriladi. prujinalarning birtasida nuksoni bulsa, ular tulik almashtiriladi. Agar prujinalardan birtasi almashtirilsa, uning bikrligi katta bulganligi uchun veretena bir tekis aylanmaydi va vibratsiya vujudga keladi.

Zichlagich xalkalar va prokladkalar, nuksonli bolt, vint, shpilka, shtiftlar almashtiriladi.

Kapital tapmirlashda separator tulik ochiladi va chervyak gildirak, vereteno, gorizantal val, podshipnik tulik almashtiriladi. SHuningdek baraban va markazdan kochma friktsion mufta muvozanatlashtiriladi.

Separtorni aloxida vertikal va gorizantal vallar guruxlari buyicha ajratish kulay.

Ajratishdan oldin elektrodvigatelgp manbadan opziladi, moyi tukiladi va artiladi.

podshipniklarni va prujinani almashtirish maksadida veretena guruxi kisman, chervyak Fildirak va podshipniklarni almashtirish maksadida gorizantal val tulik ajratiladi.

Veretena guruxini ajratishda undan labirint zichlagich K0pK0FI ochiladi. Tayanch korpusini staninaga biriktiruvchi bolt 29 ochiladi. Extiyotlik bilan, gorizontal val tishli Fildiragini shikastlanmasdan vereteno tayanch korpus va podshipniklar bilan birgalikda staninadan chikarilib olinadi.

SHarikopodshipnik 10 dan tayanch korpusi 27 ajratiladi. Tayanchni ajratish uchun kalpokchalar 7 buralib, prujina 8 va oboyma 26 olinadi. Zarurat bulmasa podshipnikni vereteno 11dan ajratish shart emas.

prujinalarni almashtirishda ular bikrligining bir xilligiga ehtibor berish lozim. Buning uchun balandligi buyicha chizikli ulchamlari ± 0,3 mm. dan ortikcha fark kilmaydigan prujinalar komplekti tanlanadi.

SHesterna 13 ni almashtirish uchun shemnik yordamida vereteno 11 dan podshipnik 15, vtulka 14 va shesternya 13 ajratiladi.

Y^ish ajratishga teskari tartibda amalga oshiriladi.

Gorizontal val guruxi kismlar buyicha ajratiladi.

Markazdan kochma muftani kopzdan kechirish uchun staninaning elektrdvigateldan karama-karshi tomondagi kopkoFi ochiladi. Nakladkalar yeyilganda barcha nakladka va kolodkalar vazni ulchanadi. Vazndagi farki 3 g.dan oshmasligi lozim.

Tishli Fildirak tishlaridan ¹/z kismi yeyilgan bulsa, u almashtiriladi. Uni almashtirish uchun gorizontal val guruxi ajratiladi.

Elektrodvigatelgp egiluvchan mufta yarim muftasi bilan birgalikda staninadan ajratib olinadi. Sungra gorizontal val 22 dan shemnik yordamida yetakchi yarim mufta 13 ajratiladi, vintlar buralib, podshipnik kopkoFi olinadi.

Sungra staninadan taxometr kopkoFi bilan birgalikda ajratiladi.

Markazdan kochma friktsion mufta ajratilgach gorizontal val flanets bilan birgalikda olinadi.

Y^ishdan oldin barcha detallar yuvilib moylanishi lozim.

15-AMALIY MASHGpULOT
Vakum qurilmalarni tapmirlashni oprganinsh
Plenkali kuritkichlar valiklar sirtida tirnalishlari, uyiklar xosil bulganda, valiklar jilvirlanadi. Valikka bugp opzatish va kondensatni chikarishga xizmat kiladigan tsapfa salgpniklari tikinlari eskirganda almashtiriladi. Valiklarning nuksonli podshipniklari kayta tiklanadi.

Kondensat chikargich ajratiladi, tozalanadi, ishchi sirtlar kayta tiklanadi va yigiladi. Egilgan shnek parraklari bolga bilan tekislanadi, val almashtiriladi.

SHuningdek, pichoklarni kotirish mexanizmi, pichoklarni valikka bosimini rostlash mexanizmi, maydalagich va ventilyator detallari tahmirlanadi.

Sochib beruvchi kurutgichlardan sotuvchi disk ichki sirti va soplosi ishdan chikishi mumkin. Bunda soplo kesimi oshib, sochiladigan maxsulot sarfi oshadi va maxsulot kerakli darajada kurib ulgurmaydi. Soplo kesimi kolibra yordamida doimiy tekshirib boriladi. Eskirgan soplo yangisiga almashtiriladi.

Xavo yullaridagi asosiy nuksonlar flanetsli birikma, zaslonkalarda zichlikning bopzilishi, metallning zanglashidir. Bunda boltlar tortiladi, eski prokladkalar almashtiriladi.

pachaklangan joylar yogoch bolta bilan topzatiladi.

SHarnirli zaslonkalar sharniri moylanadi, pachoklangan joylar topzatiladi.

Tahmirlangan xavo yullari buyaladi.

Ishlatish paytida kuritgichlarning yordamchi kurilmalari xam tahmirlanadi.

Isitkich plastinkalarga chang yopishib ifloslanadi. Ularni tozalash uchun sikilgan xavo bilan puflanadi, kuchli ifloslanishda kalgptsiylangan soda eritmasi bilan yuviladi.

Trubkalarni kontsentrlangan ishkor eritmasi bilan yuviladi. Teshik trubalar uchlari payvandlab tashlanadi.

TSiklonlarni normal ishlatishda shlyopzli zatvor rotori va korpus orasidagi zazor 0, 05 mm. bulishi lozim. Aks xolda zatvor orkali tashki xavo suriladi. Natijada tsiklonning tozalash darajasi pasayadi va xavo bilan chikib ketadigan kurigan maxsulot mikdori ortadi. Tapmirlashda zatvor korpusi va rotorining shakli va ulchamlari tiklanadi, zazor rostlanadi, shuningdek rotor opzatmasi detallari tiklanadi. TSiklonga ulangan barcha xavo yullari germetik bulishi lozim.

• 
  Vakuum- buFlatgich va trubali pasterizatorlarni
  

tapmirlash

Vakuum buFlatkichlarda asosan sirtiy kondensator va buFlatgichlarning trubalari ishdan chikishi mumkin.

Sirtiy kondensatorni kapital tapmirlashda truba ichi va trubalararo bushlik tozalanadi. Buning uchun kondensator yukori kopkoFi ochiladi, trubalar ichi tozalanadi. Sungra trubalarga soda eritmasi kuyilib, 8 soat davomida tsirkulyatsiya kilinadi. Sungra eritma tukib tashlanadi va trubalar issik suv bilan yuviladi. Trubalararo bushlik xam shu tarzda tozalanadi.

Trubalarning truba turiga razvalgptsovka kilingan joylarida nuksonlar paydo bulib, germetiklar bopziladi. Kichik nuksonlarda truba uchlari kayta razvalgptsovkalanadi. Yeyilishi 50% dan oshganda trubalar almashtiriladi.

Almashtirishda dastlab barcha trubalarni avval bir turga, sungra ikkinchi turga razvalgptsovkalash lozim.

Tapmirlashdan sung kondensator y^iladi, gidravlik bosim ostida germetiklikka tekshiriladi va buFlatkichning kolgan elementlari bilan ulanib, yana sinaladi.

16-AMALIY MASHGpULOT
Qadoqlash va transport vositalani tapmirlash

• 
  Mopzkaymok ishlab chikarish jix,ozlarini tapmirlash
  

Opzluksiz frizerlarda kup yeyiladigan detallar jumlasiga saklagich shtift, zanjir va yuldopzchalar, pichok, variator tasmasi, klapan egari va ninasi, shesternya, nasosning bronza vtulkasi va kopkoFi kiradi. Aksar detallar chizmalari foydalanish buyicha kursatmada keltirilgan.

Sovutuvchi tsilindr ichki xromlangan sirtida nuksonlar paydo bulsa, u almashtiriladi. TSilindrni ajratishda, uning kopkogi ochiladi va aralashtirgach olinadi, tsilindr orka kronshteyndan, uch yulli ammiak kranidan ajratilib olinadi. Old kismdagi shpilgpkalar ochilib, kopkok olinadi, salgpnik gaykalari ochilib, salgpnik xalkasi olinadi.

Tez mopzlatuvchi apparatning lyulkalari opz shaklini yukotadi. Ularni yogoch bolga bilan topzatiladi. Transportyor zanjiri va yuldopzchalari, barmoklar, shplint, bushatish tranportyor lentasi ishdan chikishi mumkin. Kup yeyilgan detallar yangisiga almashtiriladi.

Ammiak sistemasi jixozlari, truboprovodi va armaturasini tapmirlashda «Ammiakli sovutish kurilmalarida texnika xavfsizligi koidalari» ga amal kilinadi.

• 
  ^ adoklash va kuyish jix,ozlarini tapmirlash
  

Flyagalarga kuyish mashinalari taksimlagich yuldopzcha valda buralib ketishi mumkin. Bunda yuldopzcha ochilib uning konusli vtulkasining val konusiga tegishi kopzdan kechiriladi. Yuldopzcha konusdan maxsus shyomnik yordamida ajratiladi. Buning uchun kisib turuvchi kalpokchali gayka ochiladi va uning urniga shyomnik buraladi, sungra shyomnik vinti buralib, yuldopzcha valdan ajratiladi.

Kuyish mashinasining tez yeyiluvchi detali: ponasimon tasma, zichlagich xalka, prokladka, zanjir, podshipnik.

SHisha idishlarga kuyish mashinalarini tapmirlashda asosan sanoat usulida tayyorlangan extiyot kismlar ishlatiladi.

Avtomat dastlab guruxlarga, sungra yigma birliklarga va nixoyat detallarga ajratiladi. Nuksonli detallar tiklanadi yoki yangisiga almashtirladi, sungra mexanizm yoki yigma birliklar guruxi yigilib, sozlanadi, sinaladi, sungra navbatdagi mexanizmni ajratishga kirishiladi.

SHisha idishlarni yuvish mashina texnik xolatiga bogpliq xolda yiliga bir marta kapital tapmirlashga ochiladi. Bunda barcha tashish kurilmalari ochilib, anik nuksonlar bartaraf kilinadi: payvand choklari, pachoklangan joylar.

Eyilgan roliklar va rolik barmoklari almashtiriladi. Tishlar ilanishlar buyash yuli bilan tekshiriladi. Reduktor yeyilgan detallari almashtiriladi.

Nasoslar ish Fildiragi, kopkok, korpusi, podshipnik, tsapfa va salgpniklari tekshiriladi.

Idish yuklash mexanizmida zanjir trassasi va yuklash akumlyatori, barcha filgptr va soplolar xolati tekshiriladi. Yirtilgan setka va yeyilgan soplolar almashtiriladi.

Mashinaga kerosin, benzin va boshka erituvchilari xidi utirib kolmasligi uchun barcha detallar tahmirdan sung ishkor eritmasi bilan yuviladi.

Ajratilgan detallarni extiyot qilish maksadida ularga yoF0ch yoki boshka yumshok prokladkalar orkali zarba berish lozim.

Opzgarib turuvchi yuklama tahsirida bosh transportyor yetakchi vali kukkisdan sinib kolishi mumkin. Valni tiklash uchun uning singan uchlarida teshik parmalanadi, ularga pulat sterjenlar presslanadi va valning singan bulaklari payvandlanadi. Yuldopzchaning singan tishlari metall payvandlash va mexanik ishlov berish yuli bilan tiklanadi.

Maslenkalar rezgpbasi yeyilganda katta ulchamli rezgpba chikariladi va utish shtutseri urnatiladi.

• 
  Transport vositalarini tapmirlash
  

SHnekli transporterlarni tapmirlash.

SHneklarni ishlatish jarayonida kuyidagi nosozliklar uchraydi: tashiladigan maxsulotning uram uchlarini siykalashi natijasida yoyilishi; shnek katta mikdordagi maxsulot bilan bostirilishi yoki kup maxsulot ortilishi natijasida uramlarning opzilishi;

v) moylanmasligi yoki changlanib ketish natijasida val buynining yeyilishi va osma podshipniklarning siykalanishi.

Agar siykalanish ancha kup bulsa, jixoz almashtiriladi: unga katta bulmagan siykalanishlar yamok payvandlash yoki yelimlash yuli bilan tahmirlanadi. SHnek shakli opzgarganda yoF0ch boltacha bilan topzatiladi. Tapmirlash paytida egilgan uramlar tugrilanadi; opzilganlari yangisiga almashtiriladi. Yangi uramlar tayyorlash uchun pulat tunuka (kalinligi 1.5-2.5 mm) ishlatiladi.

SHnek uramlari val yoki kovurFa (truba) payvandlanadi. Sungra val yoki truba stanokda tekshiriladi, chunki payvandlash paytida u deformatsiyaga uchrashishi mumkin. Oralik uramlar tugrilanadi.

podshipniklarning tahmirlanishi ostki kopkok va podshipnik asosi orasidagi kistirmani almashtirish bilan boshlanadi.

Noriyalarni ta’mirlash.

Noriyalarni tapmirlash kuyidagi xollarda kerak buladi.

a) noriya trubalari, boshchasi, boshmok kismi siykalanganda;

b) noriya trubasi va podshipniklar ishdan chikkanda;

v) lenta va zanjir, baraban va yuldopzchalar siykalanganda;

g) chumichlar (kovsh) siykalanganda.

Noriya kallagini ajratish: Yuritma tusiklari yechiladi; chikaruvchi patrubka yechilib ajratiladi, tortiluvchi lentalar susaytiriladi, boshmokning tortma mexanizmidan yuk olinadi. podshipnik korpuslari ajratiladi. Reduktor vali va baraban vali ajratiladi. Tormoz uskuna ajratiladi; detallar tozalanib yuviladi.

Noriya boshmoFi va kallagi kojuxini tapmirlash. Usha kalinlikdagi tunuka pulatdan 4-6 mm. zaklepkalar bilan yamoklar kuyiladi, zaklyopka ichki kismi (uchi) pachaklanadi. Yamoklar elektr yoki gaz payvand yordamida kilinadi. Kallak va boshmokdagi pachakliklar topzatiladi.

Noriya boshmoFi va kallagi detallarini tapmirlash. Valning egilgan joylari topzatiladi yoki yangisiga almashtiriladi, siykalangan buyinlar payvandlanadi, jilvirlanadi. Baraban spitsasidagi darzlar xam payvand kilinadi, siykalangan podshipniklar yangisiga

almatiriladi. Mufta, yuritma va ularning detallarini (vtulka, tishli, Fildirak) tapmirlash umumiy koidalar asosida olib boriladi. CHumichlarni ochiluvchi lyuk orkali tahmirlanadi va almashtiriladi. Formasi bopzilgan chumichlar shablon yordamida tugrilanadi. CHumichlarni biriktiruvchi chiziklar opzaro bir xil masofada parallel, lenta chetiga esa perpendikulyar joylashishi kerak. CHumichlar noriya boltlari yordamida chumich ichida shaybasi bilan maxkamlanadi.

Lentali konveyerlar sochma va kadoklangan maxsulotlarni gorizontal va kiya yunalishda transport qilish uchun ishlatiladi. Asosiy yigma birliklari yuritma va chopzma stantsiyalar rolik tayanchlar, kabul kiluvchi lotok, bushatuvchi telejka, kiyalashtiruvchi roliklar, lenta, stanina.

Ishlatish jarayonida barabanlar,stantsiyalar, tayanchlar uki, val, podshipniklar ishdan chikishi mumkin.

Tahmirdan sung konveyerni kabul qilish. Tahmirdan sung konveyer yuklama bilan va salt ishlatiladi. Ish paytida konveyer stantsiyasi vibratsiya kilmasligi, rolik tayanchlar shovkin solmasligi kerak. Rolik tayanchlar aylanib turishi lozim.

• 
  Idish yuvuvchi mashinalarni tapmirlash
  

Bu mashinalarda kupincha kassetalarda, xarakatni trassa buylab beradigan detallar, tayanch organlari (zanjir, tros) ortuvchi va tushuruvchi mexanizmlar ishdan chikadi.

Kaseta shisha yuvuvchilar asosan singan idish parchalarining orasiga kirib kolishidan bopziladi.Ular forma shablon yordamida tugrilanadi.

Siykalangan kulaklar va kapiralar yangisiga almashtiriladi (bahzan esa metalgp bilan payvandlab ishlov berish mumkin.) Siykalangan shpritslar xam yangisiga almashtiriladi.

Valikli drobilkalarni tapmirlash. Kuyidagi nuksonlar uchraydi: kopkok, dasta, sharnirlarning bopzilishi, valiklar sirtining kiyshayishi, ularning ustida teshiklar paydo bulishi, podshipniklarning, tishli gildirak tishlarining siykalanishi, vibratsiya paytida prujinalarning sinishi.

Drobilka ochilgandan sung valiklari ustaxonaga yuboriladi, boshka detallari esa joyida tahmirlanadi.

Tahmirdan sung valiklar tsilindrlikka maxsus chizFich bilan tekshiriladi. prujinalar xam kurib chikiladi, chunki vakt utgan sari ular eskirib, opz elastiklik xossasini yukotadi.

Tahmirdan sung drobilka avvaliga salt, sungra yuklanish ostida tekshiriladi. Valiklar paralelligi, ular orasidagi bushlik, podshipniklar isishi, vibratsiya borligi, prujinalar ishi tekshiriladi.

• 
  SHnekli presslarni tapmirlash
  

Ish jarayonida kupincha kuyidagi detallar siykalanadi. Ishchi kamera (zeerli baraban), shnekli val, manba rostlagichi va yuritma.

Kisman siykalashgan sillik, tekis ishchi sirtlar payvandlash va keyinli mexanik ishlov berish yuli bilan tahmirlanadi. Zeer barabanlarining (usimlik moyi pressida), siykalangan platinalari, sxobalari yangisiga almashtiriladi.

Manba rostlagichi va yuritma detallari yukorida aytib utilganidek tahmirlanadi.

Nazorat savollari

1.Nasoslarini tapmirlash tartibini tushuntiring.

2.Truboprovodlar kanday tartibda tahmirlanadi?

3.Separatorlarni tapmirlashda nimalarga ehtibor berish kerak?

4.Plastinali isitkichlarni tapmirlash xususiyatlari nimalardan iborat?

5.Kuritkichlarni tapmirlash koidalari nimalardan iborat?

6.Idish yuvish mashinalarini tapmirlashda nimalarga ehtibor berish kerak?

7.Transport vositalarini tapmirlash tartibini tushuntiring.

8.Tayanch iboralar Nasos, truboprovod, separator, plastinali isitkich, kuritkich, idish yuvish mashinasi, transport vositasi.