0‘quv materiallari (ma’ruza matni)

Исходные порошки СА	' 1,1	205	8,4	0,01
0,070
Порошки СА измельченный на:
Струйной мельницах	3,8	190	7,5	13,9	0,115
Центробежно-планетарной мельницах	2,5 .	205	7,7	8,9	0,073
Вибрационной мельницах	1,8	203	7,9	5,2	0,077

Для исследования фазового состава материалов и влияние их на структурооб- разование применены современные ме­тоды анализа, позволяющие получить дос- тотачно полные данные о процессах их твердения.
Рентгенографический анализ произво­дился на приборе ДРОН-3. Скорость съемки 2 град/мин. Предельное излучение 3000 имп/сек. Постоянные времени записи

• 
  1 сек. Напряжение на трубке - 36 кВт.
  

Микроскопический анализ проводили на поляризационном микроскопе МИН-8 с использованием иммерсионных жидкостей при увеличении в 300 раз. Для электрон­ной микроскопии образцы были исследо­ваны методом двухступенчатых платино­углеродных реплик. Полученные реплики с поверхности образцов были просмот­рены в просвечивающем электронном микроскопе У ЭМВ 100 В при увеличении х9500.
Для изучения структуры на уровне гидратных новообразований из теста МХА силикатного БОВ (безобжиговых вяжущих) были заформованы образцы диаметром 10 мм. Образцы были подвергнуты ТВ О по режиму 2+10+1 час при температуре 90±5 °С и последующего естественного твердения в течение 1, 7 и 28 суток.
Структуры МХА силикатного БОВ твердевшего в течение 1, 7 и 28 суток изу­чали рентгенографическим, дифференци­ально-термическим и электронно-микро­скопическим методом анализа.
На рентгенограмме (рис. 1) МХА силикатного БОВ твердевшего 1 сутки на­блюдается пики двуводного гипса менее интенсивностью, также наблюдается пики соответствующие этрингиту 5,65; 3,88; 3,24; 2,77; 2,69А.
С увеличением срока естественного твердения 7 и 28 суток пики характерные для двуводного гипса 3,75; 3,36; 2,12; 1,89А исчезают, а пики соответствующие этрингиту увеличиваются. Также, появля­ются новые новообразования низкооснов­ных гидросиликатов, что подтверждается увеличением интенсивности отражения 2,87; 2,78; 2,68; 2,07; 1,90А . С увеличе­нием срока естественного твердения 7 и 28 суток пики характерные для двуводного гипса 3,75; 3,36; 2,12; 1,89А исчезают, а пики соответствующие этрингиту увели­чиваются. Также, появляются новые ново­образования низкоосновных гидросилика­тов, что подтверждается увеличением ин­тенсивности отражения 2,87; 2,78; 2,68; 2,07; 1,90А .Результаты дифференциаль­ной термического анализа приведены на рис. 2.

,2 Р S ' 3
£. 2


Рис. 1. Рентгенограммы МХА силикатных БОВ 1 —твердевщего 1 сутки; 2 — твердевщего 7 сутки; 3 — твердевщего 28 сутки.

Эндоэффекты при 100-180 °С указы­вает на потерю гидратной воды гидро- сульфоалюмината кальция и низкооснов­ных силикатов кальция.
Эндоэффект при 500-520 °С указывает на потерю кристаллизационной воды гид­рогранатов. Эндоэффект при 800 °С указы­вает на перекристаллизацию силикатов кальция в волластонит.
Данные дифференциально-термиче­ского анализа согласуются с результатами рентгенографического анализа.
Изучение производства силикатных материалов на основе извести показывают, что остаточное содержание свободной ок­сида кальция способствует снижению прочности изделий. Недостаток извести также отрицательно влияет на физико-ме­ханические свойства силикатных материа­лов.
Связывание извести, зависить от дис­персности компонентов и гомогенности смеси. Чем выше дисперсности компонен­тов, тем больше известь переходит в свя­занное состояние.
Для максимального связывание из­вести необходимо определить их опти­мальное содержание.
С этой целью были проведены иссле­дования по изучению содержание извести в составе МХА силикатных БОВ (табл. 2).
Для этого приготовилась растворы си­ликатного БОВ с различными активно­стями. Так как оптимальное содержание извести в растворе оценивались активно- стьям силикатного БОВ по CaO+MgO и остаточное содержанием свободной оксида кальция в образцах.
П
Рис. 2. Дериватограммы МХА силикатных БОВ:
1 - твердевщего 1 сутки; 2 - твердевщего 7 сутки; 3-твердевщего 28 сутки.

риготовленный раствор силикатного БОВ после формовки, в формах выдержи­вались в течение 2-х часов на воздухе. За­тем, образцы подвергались тепловлажно­стной обработке при температуре 90±5°С. После чего образцы охлаждались и под­вергались к испытанию.
Анализ результатов исследования при­веденных на таблице 2 показывают, что увеличение активности силикатного БОВ до 17% приводит к повышению прочности при изгибе до 3,4 МПа и прочности на сжатие до 30,8 МПа. При этом количества свободного оксида кальция в силикатного БОВ увеличивается до 1%. А последую­щей увеличение активности силикатного БОВ приводит к снижению прочностных показателей вяжущего и увеличению ко­личества свободного оксида кальция.

Таблица 2. Физико-механические свойства МХА силикатного БОВ в зависимости от активности смеси (по CaO+MgO)

№	Активность по CaO+MgO, %	Продолжитель­ность тво, час	Прочность, МПа		Содержание сво­бодной оксида кальция, %
			при из­гибе	на сжатие
1	11	10	2,5	19,4	0,41
		12	2,4	20,8	0,33
		16	2,3	20,7	нет
2	17	10	3,2	26,4	1,45
		12	3,3	28,4	1,00
		16	3,4	30,8	0,82
3	20	10	3,0	19,7	3,28
		12	3,1	21,2	2,62
		16	3,3	23,3	2,18

Также, с повышением длительности тепловлажностного обработка силикат­ного БОВ до 12 час наблюдается интен­сивный рост прочностных показателей (для активности 17%, от 19,2 до 28,4 МПа), а дальнейшей повышение дли­тельности тепловлажностного обработка рост прочности замедляется (для актив­ности 17%, 30,8 МПа).
О
шение растворимости шлака. Так как она возрастает ориентировочно в 2 раза при использовании в качестве растворителя воды и в 3 раза при использовании на­сыщенного раствора извести.
Помимо этого при активации совме­стный помол всех компонентов вяжущего является эффективным. Так, как в этом случае положительную роль играет более высокая степень гомогенизации и соот­ветствующее формирование структуры вяжущего, а физико-химических иссле­дований подтверждают наличие процесса взаимодействия компонентов МХА сили­катного БОВ.
пираясь на результатов исследова­ния можно сделать выводы, что лучшие прочностные показатели и минимальные количества свободного оксида кальция получены при активности вяжущего по CaO+MgO в 17%. Таким образом актива­ция обуславливает значительное повы-
Литература

1. 
   Ашрабов А.А. Лёгкий бетон и железобетон для индустриального строительства.
   

• 
  Т.: Мехнат, 1988. - 252 с.
  

2. 
   Баженов Ю.М. Технология бетона. - М.: Высшая школа, 1978. - 455 с.
   
3. 
   Иванов-Дятлов ИГ., Агеев Д.Н., Зверев С.А. и др. Применение керамзитобетона в дорожно-мостовом строительстве. - М.: Дориздат, 1963. - 183 с.
   
4. 
   Иванов И.А. Легкие бетоны с применением зол электростанций. - М.: Стройиздат, 1986.- 136 с.
   
5. 
   Бужевич Г.А. Легкие бетоны на пористих заполнителях. - М.: Стройиздат, 1970.
   

• 
  272с. ■
  

6. 
   Барилович С.И., Ясевич И.А., Тарасов Г.Ф. Опыт изготовления бесцементных и малоцементниых изделий из глиеж-бегона // Транспортное строительство. -1962. - №9.
   

• 
  С.12-14.
  

7. 
   Савицкая А.В., Езерскний М.Л. Механическое диспергирование сулфаниламидов (СА) // Конфереция по механохимии. - М.: 1990. т 2. - С.47-49.
   

Мацолада куйдирилмасдан олинадиган богловчи асосидаги енгил бетоннинг структура %осил цилиш жараёнларини урганиш натижалари келтирилган.
В статье приведено результаты исследования процессов структурообразование легких бетонов на основе безобжиговых вяжущих.
In clause is given results of research of processes of structuralforming of easy concretes on a basis of unburned cements.