0‘quv materiallari (ma’ruza matni)

Download 3,7 Mb.

bet	153/155
Sana	25.03.2022
Hajmi	3,7 Mb.
	#509760

1 ... 147 148 149 150 151 152 153 154 155

Bog'liq
2 5296330872293692697

Оралик назорат:	30

	Биринчи оралик назорат ёзма иш (амалий машгулот укитувчиси томонидан кабул килинади)	10	8-хафта
	Иккинчи оралик назорат (маърузачи укитувчиси томонидан кабул килинади) Иккинчи оралик назорат 2 боскичда амалга оширилади. Биринчи боскич, 10 балл- талаба якка тартибда топшириклар олади ва химоя килади. Иккинчи боскич, 10 балл- талабалар кичик гурухларга булинади (хар бир гурухда талабалар сони 5-7 тагача булиши мумкин), хар бир гурухга алохида топшириклар берилади ва химоя кабул килинади. Топшириклар 2-3 хафталар оралигида талабаларга бириктирилади. Гурухнинг фаоллиги, берилган топширикни назарий ва амалий жихатдан ёритилиши, хулосаларнинг мантикий богликлиги, креатив мулохазаларнинг мавжудлиги, норматив хужжатларни билиши ва бошка талабларга мослиги хисобга олинади. Гурухдаги хар бир талабага 0-10 оралигида бир хил балл куйилади. Х,имоя кафедра мудири томонидан тасдикланган график асосида дарс машгулотларидан сунг	20	12-хафта

ташкил этилади.
Якуний назорат:	30	14 хафта
Ёзма иш	30	14 хафта
ЖАМИ:	100

В процессе инноваций индустриализации строительства планируется снижение расходов материальных, трудовых и денежных ресурсов. Один из способов снижения расходов - использование легких бетонов из местных сырьевых материалов.
Легкие бетоны получаются на основе различных минеральных вяжущих (на цементных, известковых, гипсовых и др.) и пористых (на природных или на искусственных) заполнителях.
Известно, что наиболее эффективны легкие бетоны с пониженной плотностью и повышенной прочностью. Для получения таких легких бетонов, как правило требуются качественные пористые заполнители. Вместе с тем при определении состава легкого бетона следует добиваться максимального насыщения его объема пористым заполнителем, что позволяет достичь оптимального сочетания основных свойств бетона [1,2].
В настоящее время существуют легкие бетоны на искусственных пористых заполнителях, таких как: керамзитобетон, ке- рамзитоперлитобетон, шлакопемзобетон, аглопоритобетон, перлитобетон, шлакобетон, золобетон, опокобетон, туфобетон и др. [3,4].
Существуют также другие виды легких бетонов, которые отличаются типом структуры, например, крупнопористые и поризованные.
Общая пористость заполнителей, применяемых для легких бетонов, колеблется в пределах 30-65%. Это обеспечивает стабильность механических свойств, снижает плотность легкого бетона. Лучшие сцепление пористого заполнителя с силикатным вяжущими веществами после механо-хи- мической активаций (МХА) повышает сопротивление при действии внешней нагрузки, что обусловливает наилучшее перераспределение напряжений в структуре бетоне.
Свойства легкого бетона определяются не только свойствами составляющих, но и их структурой, формирующих уже в процессе его изготовления.
Важным элементом структуры легких бетонов на основе МХА силикатного вяжущего являются, как правило, крупные поры и пустоты, которые значительно влияют на свойства бетона При этом макроструктура бетона - это посуществу строения МХА силикатного цементного камня и заполнителя, а микроструктура таких вяжущих включают кристаллические новообразования, возникающие в процессе взаимодействия воды и вяжущего, остатки непрореагировавших зерен вяжущего и разветвленную систему пор и капилляров.
Если рассматривать микроструктуру таких легких бетонов, определяющая роль принадлежит свойствам матрицы - МХА вяжущему или раствору. Вполне естественно, что факторы, определяющие прочности вяжущего, в частности его пористость, оказывают большое влияние на прочность бетона.
Г.А.Бужевич [5] утверждает, что лучшие физико-механические показатели легких бетонов могут быть получены при сближении свойств заполнителя и вяжущего. Очевидно, что свойства легкого бетона, обусловлены свойствами, как растворной части, так и заполнителя.
Проведенными нами экспериментальные исследования показали, что повышение прочности легкого бетона может быть достигнуто помимо перемешиванием, уплотнением, введением минеральных добавок, также МХА силикатных без- обжиговых вяжущих. При этом промышленные отходы по своему химическому составу и свойствами близки к природному сырью, а иногда превосходят его.
Для получения подобных легких бетонов на основе МХА силикатных вяжущих можно использовать различные отходы.
Известно, что при механической, термической и химической обработке вещественный состав практически не изменяется, а в некоторых случаях может образоватся канцерогенные вещества. При наличие таких веществ требует организации соответствующего захоронения отходов или их нейтрализации.
Исследованием установлено возможности использования промышленных отходов в целях снижения затрат для получение безобжиговых силикатных вяжущих и легкие бетоны на их основе. Для чего можно использовать пески, шлаки, зола и другие минеральные ресурсы, запасы которые в республиках центральной Азии огромны. Минеральные ресурсы были взяты и обоснованы как составляющие МХА легкие бетона на основе БОЦ.
Существенное влияние на степень активации частиц вяжущих смесей оказывает устройство измельчителя, способ и специфика измельчения, при этом активация происходит за счет релаксационных напряжений и конфигурационных искажений поверхностных атомов при воздействии механических и тепловых воздействии [6].
За рубежом - в фирмах «Альпине» и «Кондус» (Германия), «Хосакава» (Япония), «Бритиш Рема» (Англия) выпускаются современных дезинтеграторы.
Дезинтеграторы отличается от традиционных мельниц высокой производительности и степени измельчения. По сравнению с дезинтеграторами аэробиль- ные мельницы служать одновременного помола и сушки сырьевых материалов в потоке горячих газов.
В настоящее время наиболее распространение на заводах по выпуску строительных изделий получили шаровые мельницы.
Исследования по получению механо- актнвированных вяжущих веществ показали, что можно получить вяжущие с удельной поверхностью 300 м²/кг в роликовой, шаровой, планетарной, струйной мельницах и в дезинтеграторе, соответственно в течении 7, 6, 5 и 4 минуты.
Результаты исследования других авторов [7], тоже потверждают, что в зависимости от типа мельниц наблюдается различная эффективность механо-химическая активация (табл. 1). На табл. 1 приведены основные характеристики порошки сульфаниламидов (СА) - температура плавления (Тщ,), энтальпия плавления (H_m), растворимость (С), содержание аморфной фазы (А) измельченных на разных измелчителях.
Исследованием установлено, что увеличение степени дисперсности и изменение структуры частиц материала вызывает повышение реакционной способности сырьевых компонентов.
Для МХА использовали шаровую мельницу в которую наряду с шлака